WARUM B-CC.eu?

Erhalten Sie eine Analyse der Problemstellen im Unternehmen und nachhaltige Lösungen mit fertig vor Ort umgesetzten Abläufen

Prozessthemen Arbeitsplätze und Maschinen in Montage und Logistik
Logistik- und Lieferkettenthemen
Lean Weiterbildung Ihrer Experten und Mitarbeitenden vor Ort
ANTRIEB

Das Aufspüren von Verschwendung in Ihrem Unternehmen und in der Zulieferkette und aktives Einsparen von Budget durch Optimierung Ihrer Prozesse in Büro, Produktion, Intra-Logistik und Lieferketten.

Weil uns sowohl Ihre Mitarbeiter am Herzen liegen, dass Sie Ihre Arbeit möglichst leicht verrichten können, als auch die wirtschaftliche Sicht, dass Sie als Unternehmen noch profitabler produzieren können.

Die Optimierungen werden nach Lean-Kriterien im Team erarbeitet und Entscheidungen immer mit einer nachhaltigen, langfristigen Sicht betrachtet und mit den Führungskräften gemeinsam getroffen!

Lean Management und Agilität leben

Lean Management ist eine konsistente Denkweise und umfassende Mangement-Philosophie mit Fokus auf
prozessimmanente Qualität und
umfassende Kundenzufriedenheit.

Dabei bildet es den Rahmen für Teamarbeit für eine nicht endende Suche nach besseren Wegen.

Lean bildet eine organisierte, disziplinierte Arbeitsumgebung und ist ein evolutionärer Ansatz, also aufbauend auf Ihren vorhandenen Strukturen.

agile Methoden aus Scrum sind im Softwarebereich nicht mehr wegzudenken. Diese Ansätze funktionieren auch bei der klassischen Produktentwicklung.

Verschiedenste Einsatz-möglichkeiten im Unternehmen

an den unterschiedlichsten Stellen im Unternehmen helfen Ihnen sowohl als Mitarbeiter als auch als Führungskraft und Vorgesetzter die Lean Prinzipien weiter.

Sehen sie sich jetzt mögliche Projekte bzw. Beispiele an

Produktions- bzw. Arbeitsplatzoptimierung

Kernpunkt ist die Optimierung der Prozesse und Abläufe, inkl. Nivellierung und Glättung der Produktion. Dabei spielen Gehwege, Greifweiten, Einfachautomatisierung (LCA), Layouts und auch innerbetriebliche Transportwege und Lagerung, bzw. Zwischenschritte von Teilprodukten und der Fluss eine wesentliche Rolle, um möglichst hohe Wertschöpfung zu erzielen.

Lean Management Weiterbildung

Ausbildung von Führungskräften, Mitarbeitern und internen Beratern (Lean Experten) bei Ihnen vor Ort im Arbeitsumfeld und den eigenen Prozessen, auch Trainings für Ihre Produktionsspezialisten, um den Lean Gedanken umfassend ins Unternehmen zu bekommen. Förderlich dazu sind Themen wie "sehen lernen" am Arbeitsplatz, KVP und visuelles Shopfloor Management, Arbeitsorganisation und Führungsspannen bzw. die Toyota-Kata.

Wertstrom-Management mit
-Analyse und -Design

Mit dem Wertstrom, bzw. Führen am Wertstrom wird das Augenmerk auf die wesentlichen Größen innerhalb des Betriebes und auch in der Logistik (z.B. Wege und Pick-Arbeitsplätze) gelegt. Auch die Logistik-Ketten-Optimierung (Zulieferketten, Supply Chain Lean Management) ist ein Bestandteil um im gesamten Prozess potentiale zu finden. Ziel des ganzen ist Bestände zu reduzieren und schnelle Durchlaufzeiten zu erhalten.

agile Prozesse und Scrum

aus der Software-Entwicklung kommend kann man die Scrum-Methodik auch auf Entwicklungsprozesse allgemein anwenden. Mit täglichen kurzen Besprechungen und zweiwöchigen Entwicklungszyklen kann Weiterentwicklung schnell und interdisziplinär voranschreiten. Dabei liegt der Fokus immer auf möglichst schnellem Austesten am Produkt im echten Leben, um mögliche Fehlereinflüsse schnell ausschliessen zu können.

ZAHLEN

b-cc.eu – Business Coaching & Consulting
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Kontinente

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Personen vor Ort
in Lean ausgebildet

  • Optimierung von Prozessen in Schlosserei, mechanischer Fertigung und Montage und Einführung von visuellem Shopfloormanagement inkl. einer Produktionskaravane in einem mittelständischen Betrieb zur Herstellung von Agarfahrzeugen (Systempartner eines bekannten Nutzfahrzeugherstellers) in Rheinland-Pfalz

    Mittelständischer Betrieb, Rheinland-Pfalz
  • Herr Bienert wurde unter anderem ausgebildet von Hitoshi Takeda und Shunji Yagyu, zwei absoluten Lean Management Koryphäen aus Japan.

  • Projekt "Optimierung einer Cockpit-Fertigungslinie und Integration von neuen Produkten" - Durch Anwendung von Arbeitsplatzgestaltung wurden u.a. große Behälter auf engem Raum gestellt, Einfachautomatisierung in der Bereitstellung implementiert und so wegen eliminierter Prozessverschwendung (z.B. täglich 6km Gehwege an einem Arbeitsplatz) bei einer Taktzeit von 55s mehrere Mitarbeitende freigespielt.

    Automobilhersteller
  • jahrelanges Mitglied im Zentralen Lean Gremium zur Weiterentwicklung des Lean Managementansatzes bei einem DAX Unternehmen - Konzepterstellung und unternehmensweites Ausrollen, inkl. Schulung und Abstimmung mit Führungskräften. ca. ~3500 Personen in Lean trainiert (Mitarbeitende, Planung, Logistik, Management und Lean Spezialisten, in deutsch und englisch)

    Automobilhersteller
  • Durchführung von Produktgestaltungsworkshops (ca. 5-3 Jahre vor Serienstart) für konkrete komplexe Bauteile und deren Integration ins Gesamtsystem (z.B. Soundlösungen im Fahrzeug) in der frühen Phase in gemeinsamen Workshops mit Design, Qualität und Planung (Produkt und Montage) Lösungen erarbeiten. (Ziel-) Konfliktmoderation in deutscher und englischer Sprache.

    Automobilhersteller
KONTAKT

Kontaktieren Sie mich gerne für weitere Informationen und zur Absprache, wie wir gemeinsam Ihr Unternehmen weiterbringen können

Karlheinz Bienert, Geschäftsführer

Häufige Fragen

Lean Management ist eine Denkweise bzw. Kultur und sollte in allen Ebenen eines Unternehmens präsent sein. Es ist immer evolutionär und nicht revolutionär. Von daher ist es je nach Strukturen und Wissensstand der Mitarbeitenden sehr individuell, wie ihr Unternehmen davon profitieren kann. Kontaktieren Sie uns, um mögliche Szenarien zu besprechen.

in manchen Fällen ist die Organisation so gewachsen und man hat bereits Projekte etabliert, es hängt aber z.B. an Konflikten oder Wissensstand vielen Einflußgrößen, weshalb (Lean-) Projekte nicht laufen. Manchmal benötigt es einfach nur neue Impulse von außen. Kontaktieren Sie uns zur Absprache, wie wir Ihnen weiterhelfen können.

Kapazitäten sind überall knapp. Sie können sich durch Lean-Implementierung freie Kapazität schaffen (Prinzip Axt schärfen oder unscharf weiterschlagen) – Wenn Sie generell Kapazität für Umsetzung von Projekten, Arbeitsplatzoptimierung, Wertstrom-Themen, Einführung von Arbeitsorganisation, Konfliktmoderation z.B. zw. Entwicklung, Design, Planung benötigen, kontaktieren Sie uns gerne.

Wenn sie bereits eine Lean-Organisation im Unternehmen haben, kann diese durch Impulse von außen unterstützt werden. Coaching Ihrer Experten, damit sie Ihre Projekte besser voranbringen. Alternativ: einzelne konkrete Projekte termingerecht umsetzen (und ggf. davor analysieren). Schreiben Sie uns eine Nachricht.

in Hochlohn-Ländern kann man mit dem Lean-Ansatz in den meisten Fällen einen Effekt erzielen, da die Prinzipien so allgemeingültig sind, so dass man maßgeschneidert auf Ihren Prozess potential heben kann und dadurch wertschöpfender und kostenoptimierter produzieren kann. Kontaktieren Sie uns wie das am besten funktionieren kann.

Lean ist ein breites Spektrum von Werkzeugen bis zur Unternehmenskultur und funktioniert von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlich. Kontaktieren Sie uns, wir besprechen gerne anhand Ihres aktuellen Ausganspunkts mögliche Ansatzpunkte und wie Sie am schnellsten weiterkommen.

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